炉に使用される高純度グラファイトチューブ

高純度グラファイト炉管は、熱安定性、低熱膨張、導電率、制御された材料純度が必要とされる真空炉、不活性雰囲気炉、-高温処理装置用に製造されています。-

従来の金属やセラミック部品と比較して、グラファイトは高温性能、低熱膨張、機械加工性を兼ね備えており、正確な寸法と繰り返しの加熱サイクル中の安定した性能を必要とする炉管に適しています。{0}

 

 

 

		W-4	W-5	W-6	W-7	W-8	WH-5	WH-7	WH-8
かさ密度	G/cm3	1.75	1.85	1.9	1.82	1.9	1.68	1.85	1.9
抵抗率	UΩm	8-11	8-10	8-9	11-13	11-13	13-15	11-13	11-13
熱伝導率(100度)	W/m.k	110-120	130-140	130-140	110-120	110-120	80-100	100-120	110-120
熱膨張係数（室温- 600度）	10-6/度	5.46	4.75	4.8	5.8	5.85	5.8	5.9	5.85
ショア硬度	HSD	42	48	53	65	70	60	68	72
曲げ強度	メガパスカル	38	46	55	51	60	38	62	70
圧縮強度	メガパスカル	65	85	95	115	135	80	135	160
弾性率	GPa	9	11.8	12	12	13	8.8	12	13
気孔率	%	17	13	11	12	11	18	12	11
灰	PPM	500	500	500	500	500	500	500	500
灰の浄化	PPM	50	50	50	50	50	50	50	50
粒度	えーっと	13-15	13-15	8-10	8-10	8-10	8-10	7	5
応用		共用	共用	連続鋳造、焼結、高温冶金	EDM、太陽光発電	EDM、太陽光発電、ガラス	放電加工	共用、放電加工	EDM、太陽光発電、ガラス

 

 

円筒状グラファイトチューブ本体
管本体は炉内に設置するために必要な円筒構造を形成します。

連続内径ボア
内部ボアは、加熱要素、プロセス材料、または炉アセンブリ内の制御されたガス流に必要な通路を提供します。

定義されたチューブ壁
グラファイト壁は内部ボアを周囲の炉環境から分離し、高温動作中に必要な構造的サポートを提供します。-

 

 

高温対応-
グラファイトは、選択したグラファイトグレード、炉の設計、雰囲気、加熱条件、および動作環境に応じて、制御された不活性雰囲気下で約 3000 度までの超高温に耐えることができます。

低熱膨張
この製品にリストされているグラファイト グレードの熱膨張係数は 4.75 ～ 5.90 × 10⁻⁶/度であり、炉の加熱および冷却中の寸法変化を制限するのに役立ちます。

電気伝導
グラファイトの導電性により、チューブ材料は、導電または抵抗加熱コンポーネントが関与する炉アセンブリ内で機能することができます。{0}}

管理された材料純度
-高純度の黒鉛と精製プロセスは、灰や金属不純物の制御に役立ちます。これは、作業環境や処理材料の汚染を制限する必要がある炉プロセスにおいて重要です。

 

 

バキュームサービス
グラファイト コンポーネントが減圧条件下で動作する真空炉環境に適しています。-

アルゴンおよび窒素雰囲気
アルゴン、窒素、またはグラファイトの酸化を制限するその他の保護雰囲気を使用した制御された高温プロセスに適しています。{0}

制御された不活性雰囲気
材料と操作条件は、黒鉛の性能を維持し、高温炉操作中の酸化を最小限に抑えるように選択する必要があります。{0}

 

 

真空炉
真空熱処理および高温処理システムの加熱サポート チューブ、保護チューブ、またはプロセス チューブとして使用されます。{0}}

不活性雰囲気炉
アルゴン、窒素、またはその他の制御された雰囲気下で動作する炉に適用され、黒鉛が酸化を抑えながら高温性能を維持できます。-

焼結炉
セラミック、粉末冶金材料、先端材料の高温焼結におけるサポート、保護、プロセス チューブとして使用されます。{0}

半導体処理装置
金属材料からの汚染の可能性を低減しながら、高温処理をサポートするために、高純度のグラファイト部品が必要な場合に使用されます。-

熱処理装置
加熱と冷却のサイクルを繰り返すため、寸法的に安定したグラファイト コンポーネントを必要とする高温熱処理システムに適用されます。--

その他の高温炉システム-
装置設計や運転条件に応じてカスタマイズされた炉管、支持管、保護管、プロセスコンポーネントとして使用されます。

 

 

チューブ寸法
外径、内径、長さ、肉厚などご指定の寸法で製作可能です。

終了ジオメトリ
炉の組み立て要件に合わせて、面取り、段、肩、溝、その他の端部フィーチャーを機械加工できます。

グラファイトグレード
W- シリーズと WH- シリーズのグラファイト グレードは、さまざまな純度、密度、気孔率、強度、熱、電気要件に合わせて利用できます。

表面要件
定義された表面状態が必要な場合は、機械加工および研削レベルを指定できます。

代替生産
元の図面が入手できない場合は、既存の炉管を寸法参照として使用できます。

 

 

 

 

個人の保護
各グラファイト チューブは分離されており、取り扱い中の直接的な衝撃、摩耗、接触による損傷から保護されています。

チューブサポート
長いまたは薄いチューブは、輸送中の曲げや衝撃荷重を軽減するためにパッケージ内でサポートされています。{0}}

保護輸出梱包
チューブは、チューブの寸法と出荷数量に応じて、カートン、木製ケース、またはその他の適切な輸出梱包に梱包されます。

パッケージのマーキング
受入検査用に、パッケージに製品名、グラファイトグレード、寸法、数量、バッチ/ロット番号をマークすることができます。

-出荷前チェック
製品の数量、寸法、パッケージの状態、識別情報が、発送前に承認された注文と照合してチェックされます。

 

 

黒鉛材料の加工
生産には、グラファイトの準備、精製、機械加工、研削、検査、完成したグラファイト部品の保護包装が含まれます。

CNCチューブ加工
CNC 機械加工は、外径、内径、長さ、肉厚、内部ボア、および機械加工された端部特徴を制御した円筒形グラファイト チューブの製造をサポートします。

材料検査
該当するグラファイト グレードは、密度、気孔率、灰分含有量、粒径、機械的特性などの定義された材料特性についてチェックされます。

国際供給
同社は、500+ の顧客にサービスを提供し、黒鉛製品を 50+ か国に輸出し、輸出用の梱包と書類で国際注文をサポートしています。

 

 

 

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