グラファイト含浸ブッシュ工場

グラファイト含浸ブッシュは、低潤滑、高温、腐食条件により従来の金属ベアリングの使用が制限される回転、往復、振動機構用に設計されたカーボングラファイト製の摺動部品です。

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説明

技術的なパラメーター

材料データシート

カーボングラファイトベース
カーボングラファイト本体は、主要な滑り面と機械的サポートを提供します。

含浸構造
金属または樹脂の含浸により、アクセス可能なグラファイトの細孔が充填され、材料の密度、硬度、強度、動作特性が変化します。

機械加工された穴
内部ボアは、相手シャフトとの作用界面を形成するために機械加工されます。

自己潤滑性-
グラファイトは摺動界面で固体潤滑を提供し、外部のオイルやグリースへの依存を軽減します。

ドライランニング
グラファイトの滑り面により、適切な用途では継続的な液体潤滑なしでの動作が可能になります。

低摩擦
グラファイトの滑り面により、相対運動中のシャフトブッシュ界面の摩擦が軽減されます。{0}}

高温対応-
グラファイトは高温でも構造安定性を維持しますが、適用可能な温度は含浸システムによって決まります。

耐薬品性
カーボングラファイトは多くの化学媒体に耐性があり、特定の腐食環境での使用をサポートします。

01/

ポンプシャフト
遠心ポンプ、プロセスポンプ、工業用ポンプアセンブリのシャフトおよびガイドブッシュとして使用されます。

02/

バルブステム
工業用バルブ機構のステムブッシュやガイド部品として使用されます。

03/

炉の仕組み
高温にさらされるシャフトサポート、ガイドブッシュ、可動部品に使用されます。

04/

化学処理装置
選択された化学媒体にさらされるスライディングシャフト、ガイド、摩耗点に使用されます。

05/

油圧および機械システム
ピボットジョイント、ピン、ガイド機構、スライドアセンブリに使用されます。

06/

レシプロ機構
往復動機械のガイドブッシュや摺動界面に使用されます。

能力	詳細
10年の制作経験	カーボングラファイトブッシングおよび関連グラファイトコンポーネントの製造における 10 年の経験。
複数の含浸システム	銀、銅、アンチモン、アルミ合金、バビット合金、樹脂含浸も製作範囲内で対応可能です。
-社内での機械加工	グラファイトブッシュコンポーネントの旋削、中ぐり、穴あけ、フライス加工、仕上げ加工が行われます。
ボア＆フィット検査	内径測定にはボアゲージ、外径測定には外側マイクロメータ、長さやフランジ寸法にはノギスやハイトゲージが使用されます。ダイヤルインジケータは、ボア-と-の同心度をチェックするために使用されます。
材質検査	かさ密度には質量体積測定が使用され、硬度にはショア硬度計が使用されます。曲げ強度と圧縮強度は、指定された材料要件に対して機械試験装置を使用して検証されます。
完成した-部品の検査	完成したブッシュは、内径、外径、長さ、同心度、表面状態、亀裂、欠け、機械加工による損傷が検査されます。梱包前に、承認された図面と照らし合わせて重要な寸法がチェックされます。

アイテム	詳細
個人の保護	機械加工された表面とエッジを保護するための PE バッグ、保護フィルム、またはフォーム
小型ブッシュ	サイズまたは部品番号ごとに分けてダンボールに梱包します
大型ブッシュ	内部保護を備えた強化カートンまたは木製ケース
大量注文	サイズ、種類、数量によって梱包および識別されます
配送	海、空、特急
貿易条件	EXW、FOB、CIF
書類	コマーシャルインボイス、パッキングリスト、原産地証明書、および必要な出荷書類