メカニカルシール カーボン素材 アンチモンカーボンロッド
説明
技術的なパラメーター
マトリックスとしてカーボン/グラファイトを使用し、真空および加圧含浸によって金属アンチモンを開放細孔に浸透させ、その後熱処理して材料構造を安定化させます。入手可能な製品には、標準ロッド、所定のサイズにカットされたブランク、ニア-ネット-シェイプのブランク、CNC-完成品コンポーネントなどがあります。{0}{1}
含浸黒鉛データシート
|
タイプ |
含浸材 |
かさ密度 (g/cm3) |
ショア硬度（HS） |
曲げ強さ (MPA) |
圧縮強度(MPA) |
気孔率 （ ％） |
膨張係数 (10-6/oC) |
最高使用温度 (oC) |
|
M106 G |
シルバー(G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
銅(P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
アンチモン(D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
アルミニウム合金(A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
バビット合金 |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
樹脂 |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
技術的パラメータ
|
パラメータ |
代表的/利用可能な仕様 |
|
材料 |
人造黒鉛+アンチモン含浸 |
|
かさ密度 |
2.20 ～ 2.50 g/cm3 |
|
開放気孔率 |
<2.0% |
|
ショア硬度 |
85–105 HSA |
|
圧縮強度 |
120MPa以上 |
|
曲げ強度 |
65MPa以上※ |
|
熱伝導率 |
15–25 W/(m·K) |
|
CTE |
4.5–5.5 × 10⁻⁶/K |
|
空気中での使用温度 |
350度まで |
|
ロッド径 |
Ø20～300mm |
|
ロッドの長さ |
1000mmまで |
|
加工公差 |
±0.005mmまで |
|
シール面の粗さ |
Ra 0.2μm以下 |
|
供給フォーム |
ロッド/ブランク/機械加工品 |
|
書類 |
COA/MTRが利用可能 |
メカニカルシールの用途
メカニカルシールリング
工業用ポンプ、高温油ポンプ、ケミカルポンプのシールシステム用の回転リング、固定リング、スロットルリングの加工。
ポンプシャフトスリーブ
ポンプやその他の流体取り扱い機器用のガイド スリーブ、滑り軸受、ウェア リングの機械加工。
高温装置-
高温の熱油、炭化水素、工業用流体を含むシール用途に適しています。{0}
カスタマイズパーツ
O リング溝、回転防止スロット、取り付け穴などの複雑な形状の加工をサポートします。{{0} SiC や TC などの相手材料と互換性があります。
カスタマイズ
バーとブランク
Ø20～300 mm のバーとブランクのサイズに合わせて切断-します。-寸法や取り代はご注文ごとに確認させていただきます。
CNC精密加工
機能には、旋削、フライス加工、研削、ラッピング、研磨が含まれます。重要な寸法は図面ごとに ±0.005 mm に管理されます。
図面からの機械加工
PDF、DWG、DXF、STEP、IGES などの形式をサポートします。提供された図面に基づいて、シール リングとカーボン グラファイト部品をカスタム生産します。{0}
製造工程
材料の準備
原料検査→真空・加圧アンチモン含浸→熱処理→性能試験。
精密加工
荒加工→CNC精密加工→研削→端面ラッピング・研磨。
完成品検査
寸法検査→幾何公差検査→粗さ検査→シール面検査→洗浄・梱包。
私たちを選ぶ理由
500+ 海外のクライアント
当社は500社以上の顧客にサービスを提供し、製品を50カ国に輸出しており、年間販売量は約100万個です。当社には、海外からの大規模な注文を一貫して処理する豊富な経験があります。-
幅広いカーボン-グラファイト製品
当社では、グラファイト ブロック、ロッド、チューブ、ベアリング、ブッシングのほか、メカニカル シール、カーボン-グラファイト ベーン、樹脂-、アンチモン-、銅-、銀-含浸グラファイトを提供しています。当社の製品は、ポンプやバルブ、メカニカル シール、自動車部品、冶金などの用途に対応しています。
厳格な原材料検査
当社は ISO 認定サプライヤーから黒鉛原料を調達し、バッチ管理とサンプル保持プロトコルを実装しています。{0}受入材料の検査では、炭素含有量 (99.9% 以上)、灰分含有量 (0.1% 以下)、密度、粒子サイズ、微細構造が検査されます。
出荷前に全数目視検査
生産は標準作業手順 (SOP) によって管理され、重要な寸法はレーザー測定と三次元測定機 (CMM) を使用して検証されます。完成品は、重要な性能指標についての抜き取りチェック (30 ～ 50%) と並行して、100% の目視検査を受けます。
よくある質問
Q: 完成品の代わりにカーボンロッドを購入できますか?
A: はい。ロッド、ブランク、完成品を供給します。
Q: 図面を基に部品の製作はしてもらえますか？
A: はい。 2D/3D図面や各種CAD形式も承ります。
Q: サンプルを提供してもらえますか?
A: はい、プロジェクトの要件に基づいて材料サンプルまたは機械加工サンプルを提供できます。
Q: アンチモン-含浸カーボンと樹脂含浸カーボン-の違いは何ですか?
A: アンチモン-含浸カーボンは高温や負荷に適していますが、樹脂-含浸カーボンは一般に、特定の化学腐食性物質が含まれる環境により適しています。
Q: MTR または COA を提供できますか?
A: はい。特定のテストパラメータは、承認された仕様および注文要件に従って提供されます。
Q: 材料が私の機器に適しているかどうかはどうやって判断すればよいですか?
A: 媒体、温度、圧力、回転数、PV値、潤滑条件、相手材質を詳しくご教示いただければ、材質選定のお手伝いをさせていただきます。
Q: シールリングはどの程度の精度が得られますか?
A: 特定の重要な寸法では、公差が ±0.005 mm に達する場合があります。最終的な精度は、図面、寸法、材料条件に基づいて確認されます。
Q: 飲料水用途に適していますか?
A: アンチモン-を含む材料は、通常、飲料水や食品と接触する用途には使用されません。-特定のアプリケーションには個別のコンプライアンス評価が必要です。
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